近日，佳皇（广东）家居科技有限公司位于惠州市龙门县惠州产业转移工业园中心片区的木地板生产项目正式落地。该项目通过引入先进的UV涂料辊涂固化工艺、采用低污染环保生产模式以及建立规范化的废水废气管控体系，打造了一条绿色低碳的现代化木地板智造生产线。投产后，该生产线预计可年产38万平方米木地板，将为区域家居建材产业的绿色升级注入新的动能。

据悉，该项目专注于木地板加工生产领域（备案类别为软木制品），厂区规划科学合理，占地面积达12929.06平方米，总建筑面积17939.50平方米。项目主要包括一栋标准化生产厂房和一栋员工宿舍楼，可满足90名员工的驻厂食宿需求。项目的生产运营采用标准化作息安排，全年保持300天的持续生产周期，实行每天8小时单班工作制，确保生产过程高效规范、集约有序。

作为项目的核心生产亮点，UV涂料工艺是其最大的技术特色。与传统木地板涂装工艺不同，该项目摒弃了复杂的调漆工序，采用定制化UV底漆和UV面漆直涂工艺。这种工艺可根据市场个性化色调需求，直接调配专用UV漆投入设备使用，生产过程中无需独立的调漆环节，从而在源头上有效减少涂料损耗和污染物的产生。这一创新工艺不仅简化了流程，还显著提升了生产的高效性和适应性。

在具体涂装生产流程中，项目采用了行业领先的辊涂与紫外光固化一体化技术。针对木地板的正反两面进行多层精密涂装，每一面均需完成3遍辊涂作业，并在每次辊涂完成后立即进行紫外光固化处理，固化温度严格控制在70℃。固化后的板材自然晾干成型。这种多层次辊涂和逐层固化的工艺设计，不仅增强了木地板漆面的附着力，还使色泽更加均匀饱满，同时显著提升了耐磨耐候性能，全面提高了产品品质和市场竞争力。