今年年初，安徽天成新材料有限公司总裁陈飞遇到了一个棘手的问题：企业每年蒸汽用量超过20万吨，每吨价格居高不下。这让每天开工就意味着成本增加的他感到十分头疼。

令陈飞没想到的是，这个问题很快得到了园区管委会的关注和解决。在一次"访企入村"专项行动中，管委会主任李响带领团队深入企业走访调研，面对面倾听企业诉求。

天成新材料反映蒸汽价格偏高，凯泽新材料诉苦用热成本压力大，瑞柏新材料也表达了类似担忧。经过一轮走访，园区共收集到了12条关于降低蒸汽价格的具体建议。

李响表示："企业的痛点就是我们的工作重点。"管委会迅速成立专项小组，先后组织31场现场交流会，全面摸清了蒸汽品质、用量、价格构成和供应稳定性等情况。

为了找到最优解决方案，专班还赶赴江苏连云港化工园区、浙江杭州湾上虞化工园区等地考察学习先进经验。

经过深入调研发现，园区用热价格难以降低的原因主要在于三个问题：一是"煤汽联动机制响应不及时"，煤炭降价后蒸汽价格调整跟不上；二是"生产企业余热未充分利用"，导致资源浪费；三是"用热价格缺乏梯度优惠"，用量大小没有区别。

针对这些问题，管委会多次组织市直部门召开专题会议，并反复征求企业意见。最终制定出台了《淮北煤化工基地蒸汽阶梯价格方案》。

该方案将企业按年蒸汽用量分为四个档次，在实际使用中实施阶梯定价。政策落地后，惠及了园区22家生产企业，占规上工业企业总数的三分之二，使每家企业平均用热成本下降10到15元，每年减少用热成本500万到1500万元。

陈飞感慨道："现在每个月根据实际用量能节省30万元左右，一年就是几百万元。对企业来说，省下的每一分钱都是真金白银。"

更值得关注的是，阶梯定价机制不仅降低了用热成本，还在引导企业优化能源结构。用量越大优惠越多，既鼓励企业做强做大，又倒逼企业进行节能技术改造，推动园区碳排放持续下降。

今年上半年，园区新签约亿元以上工业项目9个，总投资58.98亿元。蒸汽价格的优化不仅解决了企业的烦心事，更为园区高质量发展注入了动力。

李响认为，从发现问题到形成共识，再到精准施策，这套"阶梯定价"方案实现了多重效益：既帮助企业降本增效，又推动了绿色发展，还促进了招商引资，真正算清了企业、园区和生态的三本账。